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泡沫陶瓷过滤机产品的发展始于20世纪70年代，经过30多年的快速发展，制造的产品材料有碳化硅、氧化锆、氧化铝、石墨等。应用领域包括铸钢、铸铁、铸铝、铸造铜过滤。泡沫陶瓷过滤机能大大提高铸件的表面质量和性能。
以聚氨酯泡沫塑料为前驱体，用耐火材料成型工艺高温烧结的具有三维立体网状结构的特殊陶瓷产品。
陶瓷过滤机具有独特的三维连接曲线孔网骨架结构和80% ~ 90%开放空气空速。有四种过滤净化机制：体质-过滤器-深度过滤机制、浮动分离机制、深度过滤(物理吸附)和整流机制。金属液中的大杂物和高达几十微米的微小漂浮杂物可以有效地过滤。与耐火纤维过滤网及职工蜂窝陶瓷过滤网等相比，具有耐火性、强度、过滤效果、过滤效率高的特点。
泡沫陶瓷过滤机主要应用于高温金属液过滤、铝合金金属液过滤、球墨铸铁/灰铁和有色金属过滤、不锈钢/碳钢及大型铸件金属液过滤、高温烟气处理、催化剂载体、汽车尾气净化装置、隔热隔音材料等。
1、泡沫陶瓷过滤机的总体使用原则：
泡沫陶瓷过滤器放置在进料系统的位置(直浇道下方、直浇道、内浇道、浇口杯)。
2、泡沫陶瓷过滤机使用策略：
位置越接近铸件腔，二次氧化的概率越低。
浇注系统的设计简单性好，但不考虑其他防渣措施，可以提高死刑的利用率和工艺生产率。
过滤工作区应为浇注系统拦截截面的4 ~ 6倍，以免浇注速度受到影响。
根据铸造合金的种类和铸造温度选择相应的过滤器，不能过热。
选择合适的光圈，实际上产生过滤效果。
不能使用过滤器来控制注入速度。
根据过滤后的铸铁种类选择陶瓷过滤机的孔隙率，一般10ppi用于球墨铸铁。
